સમાચાર

દરેક જણ તમામ પ્રકારના કોમ્પ્રેસર અને સ્ટીમ ટર્બાઇનથી પરિચિત છે, પરંતુ શું તમે ખરેખર હવાના વિભાજનમાં તેમની ભૂમિકાને સમજો છો?ફેક્ટરીમાં એર સેપરેશન વર્કશોપ, શું તમે જાણો છો કે તે શું છે?હવાનું વિભાજન, તેને સરળ રીતે કહીએ તો, હવાના ગેસના વિવિધ ઘટકો, ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન અને આર્ગોન ગેસના ઉત્પાદનના ઔદ્યોગિક સાધનોના સમૂહને અલગ કરવા માટે વપરાય છે.હિલીયમ, નિયોન, આર્ગોન, ક્રિપ્ટોન, ઝેનોન, રેડોન વગેરે જેવા ઉમદા વાયુઓ પણ છે.

કાચા માલ તરીકે હવામાં હવાને અલગ કરવાના સાધનો, કમ્પ્રેશન ચક્રની પદ્ધતિ દ્વારા હવાને પ્રવાહીમાં ઊંડા ઠંડક, પછી સુધારણા પછી અને ધીમે ધીમે પ્રવાહી હવાના વિભાજનથી નિષ્ક્રિય ગેસના સાધનોમાં ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન અને આર્ગોન ઉત્પન્ન કરવા, જેમ કે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા પરંપરાગત નવો કોલસો રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ધાતુશાસ્ત્ર, વ્યાવસાયિક, મોટા નાઇટ્રોજનયુક્ત ખાતર, ગેસ પુરવઠો, વગેરે.

ટૂંકમાં, હવાને અલગ કરવાની સિસ્ટમ પ્રક્રિયામાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

■ કમ્પ્રેશન સિસ્ટમ

■ પ્રીકૂલિંગ સિસ્ટમ

■ શુદ્ધિકરણ સિસ્ટમ

■ હીટ એક્સચેન્જ સિસ્ટમ

■ ઉત્પાદન વિતરણ સિસ્ટમ

■ વિસ્તરણ રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ

■ નિસ્યંદન ટાવર સિસ્ટમ

■ લિક્વિડ પંપ સિસ્ટમ

■ ઉત્પાદન કમ્પ્રેશન સિસ્ટમ

અમે હવા વિભાજન પ્રણાલીની પ્રક્રિયા અનુસાર એક પછી એક સાધન રજૂ કરીએ છીએ:

કમ્પ્રેશન સિસ્ટમ્સ

સ્વ-સફાઈ એર ફિલ્ટર, સ્ટીમ ટર્બાઇન, એર કોમ્પ્રેસર, સુપરચાર્જર, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કોમ્પ્રેસર વગેરે છે.

(1) સ્વ-સફાઈ ફિલ્ટર સામાન્ય રીતે હવાના જથ્થાના વધારા સાથે વધે છે, ફિલ્ટર કારતૂસની સંખ્યા વધે છે, સ્તરોની સંખ્યા વધારે છે, સામાન્ય રીતે ડબલ લેયરના 25,000 થી વધુ સ્તરો, ત્રણ સ્તરના લેઆઉટના 60,000 થી વધુ સ્તરો;સામાન્ય રીતે, એક કોમ્પ્રેસરને અલગ ફિલ્ટરની વ્યવસ્થાની જરૂર હોય છે, અને તે જ સમયે, તે ઉપલા તુયેરમાં ગોઠવાય છે.

(2) સ્ટીમ ટર્બાઇન એ ઉચ્ચ દબાણવાળી વરાળ વિસ્તરણ કાર્ય છે, જે કોક્સિયલ ઇમ્પેલર પરિભ્રમણને ચલાવે છે, જેથી કાર્યકારી માધ્યમ પર કામના પ્રકારને પ્રાપ્ત કરી શકાય.સ્ટીમ ટર્બાઇનના ત્રણ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્વરૂપો છે: સંપૂર્ણ કોગ્યુલેશન, સંપૂર્ણ પીઠનું દબાણ અને પમ્પિંગ, વધુ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું પમ્પિંગ છે.

(4) એર કોમ્પ્રેસર જનરલ લાર્જ એર સેપરેશન ડિવાઇસનું રોકાણ એક અક્ષીય ઇસોથર્મલ સેન્ટ્રીફ્યુગલ કોમ્પ્રેસર છે, આયાતી ઊર્જાનો વપરાશ સ્થાનિક કરતા લગભગ 2% ઓછો છે, અને રોકાણ 80% વધારે છે;એર કોમ્પ્રેસર આઉટલેટ વેન્ટિંગ અપનાવે છે, બેકફ્લો પાઇપલાઇન સેટ કરતું નથી, સામાન્ય રીતે ન્યૂનતમ સક્શન ફ્લો એન્ટી-સર્જ આવશ્યકતાઓ હોય છે, ઇનલેટ ગાઇડ વેનનો ઉપયોગ ફ્લો રેગ્યુલેશન માટે થાય છે, આયાતી સ્થાનિક એકમો ચાર ગ્રેડ કમ્પ્રેશન ત્રણ ગ્રેડ કૂલિંગ (અંતિમ) હોય છે. સ્ટેજ ઠંડુ નથી).મુખ્ય એર કોમ્પ્રેસર તમામ સ્તરે ઇમ્પેલર અને વોલ્યુટ સપાટીઓમાંથી કાંપ ધોવા માટે વોટર વોશિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે.સિસ્ટમ મુખ્ય એન્જિન સાથે પેકેજ થયેલ છે.

(5) સુપરચાર્જરના સામાન્ય મોટા હવા વિભાજન ઉપકરણનું રોકાણ બે પ્રકારના અક્ષીય ઇસોથર્મલ સેન્ટ્રીફ્યુગલ કોમ્પ્રેસર અને ગિયર સેન્ટ્રીફ્યુગલ કોમ્પ્રેસરને અપનાવે છે, જેમાંથી ગિયર પ્રકારનો ઊર્જા વપરાશમાં વધુ ફાયદો છે, ખાસ કરીને પ્રમાણમાં મોટા દબાણની સ્થિતિમાં.

(6) ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ગેસ કોમ્પ્રેસર સામાન્ય રીતે ત્રણ સ્વરૂપો ધરાવે છે: તેલ-મુક્ત સ્ક્રુ મશીન, પિસ્ટન પ્રકાર અને કેન્દ્રત્યાગી પ્રકાર.કારણ કે પિસ્ટન પ્રકાર અને કેન્દ્રત્યાગી પ્રકાર કુદરતી તેલ મુક્ત, તેથી તેલ દૂર ઉપકરણ જરૂર નથી, માત્ર સૂકવણી ઉપકરણ (પાણી દૂર) અને ચોકસાઇ ફિલ્ટર (નક્કર કણો ઉપરાંત) આધાર કરવાની જરૂર છે;સ્ક્રુ મશીનમાં સામાન્ય રીતે બે પ્રકારનું તેલ હોય છે અને તેલ અને તેલ દૂર કરવામાં આવતું નથી, ઓઇલ ઇન્જેક્શન સ્ક્રુ મશીનને તેલ દૂર કરવાના ઉપકરણને સેટ કરવાની જરૂર છે, તે જ સમયે આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ખૂબ જ ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા તેલ દૂર કરવા માટેનું ફિલ્ટર સેટ કરવાની જરૂર છે. પ્રક્રિયા, આ પ્રકારનો ફાયદો સસ્તો છે;ડ્રાય રોટર અથવા વોટર લુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ કરીને તેલ-મુક્ત સ્ક્રૂ, આ પ્રકારનો ફાયદો કોઈ તેલ નથી, ગેરલાભ એ છે કે કિંમત વધુ ખર્ચાળ છે.500NM ³/h ની નીચેની ગેસ ક્ષમતા પિસ્ટન પ્રકાર પસંદ કરવા માટે યોગ્ય છે;નીચેના 2000Nm³/h માં ગેસનું પ્રમાણ સ્ક્રુ મશીન અથવા પિસ્ટન મશીન માટે યોગ્ય;ગેસ વોલ્યુમ 2000Nm³/h કરતાં વધુ છે, એટલે કે, ત્રણ મોડલ પસંદ કરી શકાય છે.જ્યારે ગેસનું પ્રમાણ મોટું હોય છે, ત્યારે સેન્ટ્રીફ્યુગલ કોમ્પ્રેસરમાં ઓછા પહેરવાના ભાગોનો ફાયદો છે, અને તે જાળવવામાં સરળ અને ખર્ચ-અસરકારક છે.

ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ કોમ્પ્રેસરનો ઉપયોગ ડ્રાઇવિંગ કરતી વખતે થાય છે, અને સામાન્ય કામગીરી પછી તેને મોલેક્યુલર સિવી પ્યુરિફાયર દ્વારા કાઢવામાં આવે છે.

પ્રીકૂલિંગ સિસ્ટમ

પ્રીકૂલિંગ સિસ્ટમના એર-કૂલ્ડ ટાવરના બે સ્વરૂપો છે: બંધ ચક્ર (એર-કૂલ્ડ ટાવરને ઉપલા અને નીચલા ભાગોમાં વહેંચવામાં આવે છે, અને સ્થિર પાણી એર-કૂલ્ડ ટાવરના ઉપરના ભાગ અને વોટર-કૂલ્ડ ટાવર વચ્ચે ફરે છે. ) અને ખુલ્લું ચક્ર (ઇનલેટ અને ફરતી પાણીની વ્યવસ્થા).બંધ ચક્ર મુખ્યત્વે નબળી પાણીની ગુણવત્તાવાળા રાસાયણિક છોડમાં વપરાય છે, અને તાજા પાણી અને રસાયણો ઉમેરવાની જરૂર છે.ખુલ્લા પરિભ્રમણનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ ફરતી પાણી પ્રણાલીને પણ નિયમિતપણે તાજા પાણીની ભરપાઈ કરવાની જરૂર છે, અને પ્રીકૂલિંગ સિસ્ટમને ઉનાળાની પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં લેવાની પણ જરૂર છે.

એર કૂલિંગ ટાવર સામાન્ય રીતે 1 m Φ76 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પલ રીંગ (ઉચ્ચ તાપમાન), 3 m Φ76 ઉન્નત પોલીપ્રોપીલીન પલ રીંગ (મોટા પ્રવાહ), 4 m Φ50 ઉન્નત પોલીપ્રોપીલીન પલ રીંગના તળિયે માટે રચાયેલ છે.

ત્યાં પણ બે પ્રકારના વોટર કૂલિંગ ટાવર છે: બે વિભાગનો પ્રકાર (કોઈ બાહ્ય કૂલિંગ સ્ત્રોત નથી, શુષ્ક ગટર નાઈટ્રોજન કોલ્ડ રિકવરી પર્યાપ્ત છે, જેથી પ્રી-કૂલિંગ સિસ્ટમની ખાતરી આપવામાં આવે છે, પરંતુ પ્રતિકાર બમણો થાય છે, (7 મીટર +7 મીટર φ50) પોલીપ્રોપીલીન પલ રીંગ) અને વિભાગ પ્રકાર (બાહ્ય ઠંડક સ્ત્રોત સાથે, 8 મીટર φ50 પોલીપ્રોપીલીન પલ રીંગ).

વધુમાં, પ્રીકૂલિંગ સિસ્ટમના તમામ વોટર ઇનલેટને ફિલ્ટર્સ (સામાન્ય રીતે 6 સેટ: 4 પંપ, વોટર કૂલિંગ ટાવરના વોટર ઇનલેટ, વોટર ચિલરની બાષ્પીભવન બાજુના વોટર ઇનલેટ) સાથે અશુદ્ધિઓને અંદર લાવવાથી રોકવા માટે સેટ કરવી જોઈએ. સિસ્ટમપ્રીકૂલિંગ સિસ્ટમની અસર નીચે મુજબ મળી આવી હતી: નીચલા 4 મીટર પેકિંગ વિભાગનો આઉટલેટ ગેસ ઇનલેટ વોટર કરતાં 1℃ ઓછો હતો;ઉપલા વિભાગમાં 8 મીટર પેકિંગ વિભાગના આઉટલેટ પરનો ગેસ પાણી કરતાં 1℃ વધારે છે.સામાન્ય રીતે, તાપમાન માપક એર-કૂલ્ડ ટાવરના મધ્ય ભાગમાં સેટ કરવામાં આવે છે (અંદરના ભાગમાં વિસ્તૃત).

શુદ્ધિકરણ સિસ્ટમ

શોષક દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી શુદ્ધિકરણ પ્રણાલીમાં વર્ટિકલ એક્સિયલ ફ્લો, હોરિઝોન્ટલ બંક બેડ અને વર્ટિકલ રેડિયલ ફ્લો ત્રણ હોય છે.

વર્ટિકલ અક્ષીય પ્રવાહનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે 10,000 ગ્રેડ માટે થાય છે (વ્યાસ 4.6m થઈ ગયો છે) સહાયક હવા વિભાજન સાધનોની નીચે, બેડની જાડાઈ 1550∽2300mm, ડબલ લેયર અને સિંગલ લેયર ગોઠવી શકાય છે, વર્ટિકલ એક્સિયલ ફ્લો શોષક એરફ્લો વિતરણ શ્રેષ્ઠ છે.

હોરીઝોન્ટલ બંક બેડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોટા અને મધ્યમ કદના હવા વિભાજન સાધનોને ટેકો આપવા માટે થાય છે.બેડની જાડાઈ 1150mm (મોલેક્યુલર ચાળણી) +350mm (એલ્યુમિનિયમ ગુંદર) છે.

વર્ટિકલ રેડિયલ ફ્લો એડસોર્બર કન્ટેનરની આંતરિક જગ્યાનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરી શકે છે, જેથી સમાન વ્યાસનો શોષણ સ્તર વિસ્તાર લગભગ 1.5 ગણો વિસ્તૃત થાય છે, જે ટાવરની ઊંચાઈને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે, જ્યારે વર્ટિકલ માર્ગ નાના વિસ્તારને રોકે છે.કારણ કે હવાના પ્રવાહને સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે, આડી શોષકથી વિપરીત, પરમાણુ ચાળણીની માત્રા 20% દ્વારા ઘટાડવામાં આવે છે, અને નવીનીકરણીય ઉર્જાનો વપરાશ પણ 20% દ્વારા સાચવવામાં આવે છે.

જો કે, વર્ટિકલ રેડિયલ ફ્લોનો ગેરલાભ એ છે કે હવાના પ્રવાહનું કેન્દ્ર કેન્દ્રિત (સેક્ટર) છે, જે તેને આડા રેડિયલ ફ્લો પેનિટ્રેશન ટાઇમ (CO2 <0.5ppm) કરતાં વધુ ઝડપી બનાવે છે.પથારીની જાડાઈ 1000mm+200mm છે, અને વર્ટિકલ રેડિયલ ફ્લો 20,000 ગ્રેડથી ઉપરના હવા વિભાજન સાધનોના રૂપરેખાંકનને પૂર્ણ કરી શકે છે.

રિજનરેટિવ હીટિંગના બે રસ્તાઓ છે: ઇલેક્ટ્રિક હીટર અને સ્ટીમ હીટર.

સ્ટીમ હીટરમાં હોરીઝોન્ટલ (40 હજાર ગ્રેડની નીચે), વર્ટિકલ (40 હજાર ગ્રેડથી ઉપર), વર્ટિકલ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સ્ટીમ હીટર (ઉચ્ચ વરાળ ઉપયોગ દર, ઉર્જા બચત 20%) લેઆઉટ છે: સ્ટીમ હીટર (H2O લીકેજ ડિટેક્શન પોઈન્ટ સાથે);ઇલેક્ટ્રિક હીટર (બેવડા ઉપયોગ અને સ્ટેન્ડબાય અથવા એક ઉપયોગ અને સ્ટેન્ડબાય) સમાંતર (ઉચ્ચ તાપમાન અને નીચા પ્રવાહનું ઇન્ટરલોક સ્ટોપ સેટિંગ બર્નિંગને અટકાવવા માટે, હીટિંગ ટ્યુબ સામગ્રી 1Cr18Ni9Ti છે);ઇલેક્ટ્રિક હીટર (મીટ એક્ટિવેશન રિજનરેશન, 250∽300℃) અને સ્ટીમ હીટર સમાંતર;ઇલેક્ટ્રિક હીટર સ્ટીમ હીટર સાથે શ્રેણીમાં જોડાયેલ છે (જ્યારે વરાળનું તાપમાન ઓછું હોય છે, ત્યારે પુનર્જીવન પ્રતિકાર મોટો હોય છે).

શુદ્ધિકરણ પ્રણાલીએ સ્ટાર્ટ-અપની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે થ્રોટલ રિજનરેશન પાઇપલાઇન પણ સેટ કરવાની જરૂર છે.વધુમાં, રિજનરેટિંગ ગેસની બાજુમાં સલામતી વાલ્વ પ્રદાન કરવામાં આવે છે, અને સાધનો અથવા વાલ્વના ઉચ્ચ દબાણની બાજુમાં લિકેજ અથવા વધુ પડતા દબાણને રોકવા માટે સ્ટીમ હીટરની બાજુમાં સલામતી વાલ્વ પ્રદાન કરવામાં આવે છે, તેમજ થ્રોટલિંગ અતિશય દબાણ.

રિજનરેટિવ ફ્લો પાથ પ્રતિકારની ફાળવણી કરવા માટે મેન્યુઅલ બટરફ્લાય વાલ્વથી સજ્જ છે, જેથી યજમાન ટાવર સ્થિર રીતે ચાલે (અથવા નહીં, મુખ્ય પાઈપ રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વના ટાઈમિંગ એડજસ્ટમેન્ટનો ઉપયોગ કરો).

તેથી હીટ એક્સચેન્જ સિસ્ટમ

હીટ એક્સ્ચેન્જ સિસ્ટમ એ જ હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં પ્રવાહની સખત રીતે હાઇબ્રિડ માધ્યમ ડિઝાઇન, દરેક માધ્યમ માટે હીટ ટ્રાન્સફર ઓટોમેટિક બેલેન્સ, ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ, પરંતુ આના કારણે તમામ હીટ એક્સ્ચેન્જર હાઇ પ્રેશર હીટ એક્સ્ચેન્જરની આંતરિક કમ્પ્રેશન પ્રક્રિયાનું કારણ બની શકે છે, પરિણામે રોકાણનું સંચય વધે છે, તેથી ઉપરના 20000 સ્તરની સંસ્થા અથવા ઉચ્ચ-નીચા વોલ્ટેજ કમ્પ્રેશન હીટ એક્સ્ચેન્જર અલગ રીતે, વધુ આર્થિક, 20000 સ્તરથી નીચે બધા ઉચ્ચ દબાણ હીટ એક્સ્ચેન્જર ગોઠવણી અપનાવે છે.

ઉત્પાદન બહાર મોકલવામાં આવે છે

ઓછા દબાણવાળા ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજન ઉત્પાદનો, ઉત્પાદન નિયંત્રણ વાલ્વ અને વેન્ટ ફ્લો પાથ સેટ કરો, સાયલેન્સરમાં વેન્ટ કરો (કાર્બન સ્ટીલ માટે નાઇટ્રોજન આંતરિક ભાગો, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે ઓક્સિજન આંતરિક ભાગો).વોટર કૂલિંગ ટાવર બ્લોડાઉનમાં ભ્રષ્ટ નાઇટ્રોજન સેટિંગ્સ (ભ્રષ્ટ નાઇટ્રોજન બ્લો-ડાઉન ભૂમિકા, ફરીથી ગુસ્સો કરો, અને દબાણને સમાયોજિત કરો, ટાવર વોટર કૂલિંગ ટાવર ટાવર વ્યાસની અસર ડિસ્ચાર્જ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, ખાસ કરીને નાઇટ્રોજન પરિસ્થિતિમાં પસાર થઈ શકે છે, તે જરૂરી નથી. ટાવરને હાઈ પ્રેશર સપ્રેસ બનાવો, વોટર કૂલિંગ ટાવરનો પ્રતિકાર 6 kpa (8 મીટર ઊંચા પેકિંગ), પાઇપિંગ અને વાલ્વ 4 kpa, 2 kpa વાતાવરણીય વેન્ટ દબાણ તફાવત, કુલ 12 kpa).

ઉચ્ચ દબાણવાળા ઓક્સિજન ઉત્પાદનો માટે, વેન્ટિંગ માટે બે-તબક્કાના થ્રોટલિંગને અપનાવવામાં આવે છે.સૌપ્રથમ, હાઈ-પ્રેશર પ્રોડક્ટની ગેસ નોઝલ 10barG પર વહે છે, તરંગી રીડ્યુસર પાઇપ દ્વારા, અને મોનેલ અવાજ ઘટાડવાની પ્લેટ મધ્યમાં સેટ કરેલી છે.પછી, પાઈપનો વ્યાસ તરંગી રીડ્યુસર પાઇપ દ્વારા વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે, અને ઓક્સિજન માધ્યમનો પ્રવાહ દર 10m/s ની નીચે નિયંત્રિત થાય છે.હાઇ પ્રેશર નાઇટ્રોજન ઉત્પાદનો, નાઇટ્રોજન ઉત્પાદનો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અવાજ ઘટાડવાની પ્લેટ દ્વારા પ્રથમ 10બારમાં થ્રોટલ કરવામાં આવે છે, અને પછી અવાજ ટાવર થ્રોટલિંગ વેન્ટ, કાર્બન સ્ટીલ અવાજ ઘટાડવાના ઘટકોમાં;ઓક્સિજન વાલ્વ લોકો દ્વારા ચલાવવામાં આવશે નહીં (રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વને હેન્ડવ્હીલ લેવા માટે પ્રતિબંધિત છે, અને મેન્યુઅલ વાલ્વ વિસ્ફોટ-પ્રૂફ દિવાલમાં મૂકવામાં આવે છે).

એનકોઈઝેશન ટાવરને કોમ્પ્રેસર સિસ્ટમ, એર કોમ્પ્રેસર બૂસ્ટર અવાજ ઘટાડો (એર કોમ્પ્રેસરની માત્રા અનુસાર ગણતરી કરવામાં આવે છે), એનોકોઈઝેશન ટાવર દ્વારા, તેમજ શુદ્ધિકરણ સિસ્ટમ દબાણ રાહત હવા, બૂસ્ટર પ્લે બેકફ્લો, ડિસ્ચાર્જ ભાગ સાથે પણ જોડી શકાય છે.

વિસ્તરણ રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ

ત્રણ પ્રકારના વિસ્તરણકર્તા છે, એટલે કે નીચા દબાણવાળા વિસ્તરણકર્તા, મધ્યમ દબાણના વિસ્તરણકર્તા અને પ્રવાહી વિસ્તરણકર્તા.

ચોક્કસ પ્રકારના ગેસ વિસ્તરણકર્તા માટે, કાર્યકારી માધ્યમનો વોલ્યુમ ફ્લો જેટલો વધારે છે, કાર્યક્ષમતા વધારે છે.8000Nm³ કરતા વધુનો સામાન્ય પ્રવાહ નીચા દબાણની વિસ્તરણ કાર્યક્ષમતા 85∽88% છે, 3000∽8000Nm³ કરતા ઓછો પ્રવાહ કાર્યક્ષમતા 70∽80% થી ઓછી હશે.

મધ્યમ દબાણ વિસ્તરણકર્તા સામાન્ય રીતે આયાતી એક સ્થાનિક (ફાજલ) અપનાવે છે.હવાની ક્ષમતા 8000Nm³/h અથવા વધુ આયાતી વિસ્તરણ કાર્યક્ષમતા 82∽91% (દબાણયુક્ત અંત 4 પોઈન્ટ ઓછા);ઘરેલું વિસ્તરણ કાર્યક્ષમતા 78∽87% (દબાણયુક્ત અંત 5 પોઈન્ટ ઓછા).

વિસ્તરણ મશીન શરૂ થાય તે પહેલાં, તેને શુદ્ધ કરવું જરૂરી છે (પાઈપ સિસ્ટમની અશુદ્ધિઓ અને વિસ્તરણ મશીન વોલ્યુટમાંની અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી), અને પછી સીલિંગ ગેસ (સામાન્ય રીતે દબાણયુક્ત અંત દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે) પસાર કરવો, અને પછી બાહ્ય ગેસને પસાર કરવો. તેલ પ્રણાલીનું પરિભ્રમણ અને આંતરિક પરિભ્રમણ.ઇન્ટરલોકિંગ ટેસ્ટ પૂર્ણ કર્યા પછી, તેને શરૂ કરી શકાય છે.કોલ્ડ ટેસ્ટ પાસ કર્યા પછી, તે ઠંડા કડક થઈ શકે છે.કોલ્ડ સ્ટાર્ટને ટાંકી હીટર શરૂ કરવાની જરૂર છે, જે સામાન્ય કામગીરી પછી જરૂરી નથી.આ સમયે, બેરિંગની ગરમ અને ઠંડી સંતુલિત કરવામાં આવી છે.

લિક્વિડ એક્સ્પાન્ડરનો સાર એ છે કે હાઇડ્રોલિક કામ કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણવાળા પ્રવાહીના પ્રેશર હેડનો ઉપયોગ કરવો (તે જ સમયે, પ્રવાહીની એન્થાલ્પી ઓછી થાય છે, પરંતુ ગેસની તુલનામાં, તે ખૂબ દૂર છે).સામાન્ય રીતે, 40,000 થી વધુ ગ્રેડના આંતરિક કમ્પ્રેશન એર સેપરેશન સાધનો ઉચ્ચ દબાણયુક્ત પ્રવાહી એર થ્રોટલ વાલ્વને બદલવા માટે પ્રવાહી વિસ્તરણકર્તાનો ઉપયોગ કરી શકે છે.તેનો ફાયદો ઉર્જા બચતના હેતુને હાંસલ કરવા માટે પ્રવાહી વિસ્તરણ મિકેનિઝમ ઠંડક અને વિસ્તરણ પાવર જનરેશનનો ઉપયોગ કરવાનો છે, સામાન્ય રીતે લગભગ 2% ઊર્જા બચત પ્રાપ્ત કરી શકે છે, પરંતુ તેનું રોકાણ દસ મિલિયન યુઆન છે.

નિસ્યંદન ટાવર સિસ્ટમ

ચાળણી પ્લેટ ટાવરનો ઉપયોગ કરીને ટાવર 1.5 ∽ 50000 સ્તર વધુ છે, 15000 ગ્રેડ વ્યાસ ટાવર હેઠળ પરિભ્રમણ પ્લેટ વધુ ફાયદા (પ્રવાહી પ્રવાહ સંવહન લાંબો છે, પરંતુ જટિલ બનાવવા માટે), 30000 સ્તરની નીચે સંવહન વધુ, 15000 થી વધુ ગ્રેડ પ્રબળ છે, 30000 લેવલ ટાવરની ઉપર ચાર ઓવરફ્લો પ્રબળ છે, ઓછી ઉર્જા વપરાશ સાથે પેક્ડ ટાવર છે, પરંતુ ટાવરની ઊંચાઈ 5 મીટર વધારવા માટે.50 હજાર ગ્રેડથી ઉપરનું હવાનું વિભાજન વધુ ફાયદાકારક છે, ખાસ કરીને જ્યારે ઉપલા અને નીચલા ટાવર્સ સમાંતર ગોઠવાયેલા હોય.

પેકિંગ ટાવરનો ઉપયોગ ઉપલા કૉલમ, બરછટ આર્ગોન કૉલમ અને ફાઇન આર્ગોન કૉલમ માટે થાય છે.ઉત્પાદક સામાન્ય રીતે સુલ્ઝર અથવા ટિયાન્ડા બેયાંગ છે.બરછટ આર્ગોન કોલમનો ઠંડો સ્ત્રોત સામાન્ય રીતે ઓક્સિજન-સમૃદ્ધ પ્રવાહી હવા હોય છે, અને કચરો વાયુ ગંદા નાઇટ્રોજન પાઇપલાઇનમાં છોડી શકાય છે, તેથી જ્યારે આર્ગોન સિસ્ટમ બંધ થાય ત્યારે ઉર્જાનો વપરાશ ઓછો થાય છે.આર્ગોન સ્તંભનો ઉષ્મા સ્ત્રોત ઓક્સિજન-સમૃદ્ધ પ્રવાહી હવા અથવા નીચલા સ્તંભમાં નાઇટ્રોજન છે, અને ઠંડા સ્ત્રોત પ્રવાહી-ગરીબ હવા અથવા પ્રવાહી નાઇટ્રોજન હોઈ શકે છે.ફીડ પ્રવાહી તબક્કો અથવા ગેસ તબક્કો હોઈ શકે છે.એ નોંધવું જોઇએ કે ક્રૂડ આર્ગોન ટાવર કન્ડેન્સરની પ્લેટ પ્રકારની સીલિંગ આવશ્યકતાઓ વધારે છે, અન્યથા તે અયોગ્ય આર્ગોન ઉત્પાદનો તરફ દોરી જશે.

મુખ્ય ઠંડકમાં સિંગલ લેયર, વર્ટિકલ ડબલ લેયર, હોરીઝોન્ટલ ડબલ લેયર, વર્ટીકલ થ્રી લેયર અને ફોલિંગ ફિલ્મ મેઈન કૂલીંગ (પ્રવાહી ઓક્સિજન અને ગેસ ઓક્સિજન ડાઉન, નાઈટ્રોજન ફ્લો સાથે) ધરાવે છે.

ત્યાં 6 રીતો છે જેમાં રેક્ટિફાઇંગ ટાવર સિસ્ટમ ગોઠવી શકાય છે:

(1) ઉપલા અને નીચલા ટાવર્સની ઊભી ગોઠવણી એ પરંપરાગત વ્યવસ્થા છે.ઊંચાઈ ઓછી છે, અને નીચલા ટાવરમાં પ્રવાહી ઉપલા ટાવરમાં અથવા નીચલા ટાવર વિના બરછટ આર્ગોન ટાવરના કન્ડેન્સરમાં પ્રવેશવું મુશ્કેલ છે (પાઈપલાઈનમાં સમગ્ર પ્રવાહી તબક્કાના ઉપરની તરફનું દબાણ સંતોષી શકાય છે, અને પાઇપ વ્યાસ આ સમયે નાનો હોઈ શકતો નથી);

(2) વર્ટિકલ લેઆઉટ, નિયમિત ગોઠવણ તરીકે ઉપર અને નીચે, મધ્યમ ઊંચાઈ, પ્રવાહી ટાવરમાં પ્રવેશવું મુશ્કેલ છે અથવા ટાવર ક્રૂડ આર્ગોન કોલમ કન્ડેન્સરનો ઉપયોગ કરીને સેટ સ્ટ્રીપિંગ લાઈનનો ઉપયોગ કરીને ટાવર સુધી પ્રવાહી લઈ જાઓ (પાઈપની નિકાસ rho nu squared > 3000, ઘનતા માટે rho, પ્રવાહ વેગ તરીકે nu, 1% ના દરે બાષ્પીભવન કરતી ટ્યુબની ઊંચાઈમાં ઇનલેટ સ્થિતિ, યોગ્ય સાંકડા વ્યાસની જરૂર છે, તે જ સમયે, પ્રવાહી સુપર-કૂલિંગ ડિગ્રી મોટી નથી);

(3) ઉપલા સ્તંભને આર્ગોન અપૂર્ણાંકના વિભાગમાં ગોઠવવામાં આવે છે.ઉપલા સ્તંભને જોડવા માટે બે ફરતા ઓક્સિજન પંપનો ઉપયોગ થાય છે.ઉપલા સ્તંભની નીચી ઊંચાઈ એ સમસ્યાને હલ કરી શકે છે કે નીચલા સ્તંભમાં પ્રવાહી ઉપલા સ્તંભમાં અથવા બરછટ આર્ગોન સ્તંભના કન્ડેન્સરમાં પ્રવેશી શકતું નથી.

(4) ઉપલા સ્તંભને આર્ગોન અપૂર્ણાંકના વિભાગોમાં ગોઠવવામાં આવે છે અને ફરતા પંપ દ્વારા જોડાયેલ છે.બરછટ આર્ગોન કૉલમનો ઉપલા વિભાગ ઉપલા કૉલમના ઉપલા ભાગમાં સ્થિત છે, જે કોલ્ડ બોક્સની જગ્યાને ઘટાડી શકે છે.

(5) ટાવર સ્વતંત્ર કોલ્ડ લેઆઉટ, ફરતા પંપ કનેક્શનનો ઉપયોગ, ટાવરની ટોચ પર મુખ્ય ઠંડક, ફાયદો એ છે કે મુખ્ય ઠંડક ખૂબ મોટા પ્રમાણમાં કરી શકાય છે;

(6) ઉપરનો ટાવર ઠંડી જગ્યાએ સ્વતંત્ર રીતે ગોઠવાયેલ છે અને ફરતા પંપ દ્વારા જોડાયેલ છે.બરછટ આર્ગોન ટાવરનો ટોચનો વિભાગ ઉપલા ટાવરના ઉપરના ભાગમાં સ્થિત છે.ફાયદો એ છે કે મુખ્ય ઠંડકને ખૂબ મોટી બનાવી શકાય છે અને કોલ્ડ બોક્સની જગ્યા પણ ઓછી કરી શકાય છે.

પ્રવાહી પંપ સિસ્ટમ

ડ્રેનેજ ટ્યુબ (ટ્યુબમાં પ્રવાહી) હેઠળ આડો પંપ આડી ગોઠવણી, તમારે હીટિંગ ગેસ સેટ કરવાની જરૂર છે (પંપમાં સ્થાપિત, અથવા પંપ ફિલ્ટર પહેલાં, અને અશુદ્ધિઓને પ્રવેશતા અટકાવે છે), સીલબંધ હવા, ડ્રેનેજ એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ (નીચલી ડ્રેનેજ, હાઇ એક્ઝોસ્ટ) અને રીટર્ન લાઇન (લિક્વિડ ઇનલેટ), હોરીઝોન્ટલ પંપ સ્પીડ ખૂબ ઉંચી ન હોઈ શકે, 30 બાર્ગની નીચે સામાન્ય દબાણ, હોરીઝોન્ટલ લેઆઉટને કારણે આડો પંપ, કોલ્ડ કોન્ટ્રેક્શન બેરિંગ લોડ વધુ સારું છે, પરંતુ હાઇ સ્પીડ રોટર ડાયનેમિક બેલેન્સિંગ પૂરતું ખરાબ છે.

વર્ટિકલ પંપ બેરિંગ સસ્પેન્શન પ્રકારની ગોઠવણીને અપનાવે છે (ઇનલેટ પાઇપ ડ્રેઇન પાઇપ કરતા વધારે છે), નીચે તરફનું તાણ વધારે છે, રોટરના ગુરુત્વાકર્ષણનું કેન્દ્ર અને શાફ્ટ ફરીથી સંયોજિત થાય છે, અને ઝડપ ખૂબ ઊંચી હોઈ શકે છે;સામાન્ય રીતે 30બારથી ઉપર, તે સેટ કરવું જરૂરી છે: પંપની સામે હવા પરત કરો (નોંધો કે ત્યાં કોઈ આડો પંપ નથી), હીટિંગ ગેસ (પંપ ફિલ્ટરની સામે સેટ, વધુ હવાનું સેવન), સીલિંગ ગેસ, ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ (નીચું ડિસ્ચાર્જ, ઉચ્ચ એક્ઝોસ્ટ, પ્રીકૂલિંગ વખતે તે સંપૂર્ણપણે ઠંડુ છે કે કેમ તે તપાસો) અને રીટર્ન પાઇપ (રિટર્ન લિક્વિડ ઇન્ટેક ફેઝ).વર્ટિકલ પંપ સામાન્ય રીતે મલ્ટિ-સ્ટેજ હોય ​​છે, રીટર્ન પાઈપ રોડની આવશ્યકતાઓ નીચે હોવી જોઈએ નહીં (સપાટ, અથવા ઉપર તરફ વળેલું), અન્યથા તે ગેસનું વિસર્જન કરી શકાતું નથી, પંપ પોલાણ તરફ દોરી જવાનું સરળ કારણ બનશે.વધુમાં, નીચા તાપમાનની પંપ મોટરને ઉનાળામાં ઓવરહિટીંગ અને શિયાળામાં હિમ લાગવાથી બચવા માટે ફૂંકાતી પાઈપલાઈન સેટ કરવાની જરૂર છે.

લિક્વિડ ઓક્સિજન પંપ લિક્વિડ નાઇટ્રોજન પંપ ઠંડી સ્થિતિમાં સ્ટેન્ડબાય, જેમાં લિક્વિડ નાઇટ્રોજન પંપનું સીલિંગ ગેસ પ્રેશર 7barG કરતાં વધુ હોય છે;ઓક્સિજન પંપનું સીલિંગ ગેસ પ્રેશર 4barG છે (નીચલા ટાવરનું દબાણ નાઇટ્રોજન દ્વારા પહોંચી શકે છે);ફરતા પ્રવાહી આર્ગોન પંપ, એક ઉપયોગ અને એક સ્ટેન્ડબાય, સીલિંગ ગેસ સામાન્ય રીતે પ્રવાહી આર્ગોન બાષ્પીભવન સીલ અપનાવે છે, પ્રવાહમાં 20% માર્જિન હોવું જરૂરી છે.સામાન્ય લિક્વિડ આર્ગોન પંપ પોતે રિફ્લક્સ વાલ્વ પ્રેશર-બાય-પાસ કંટ્રોલ, આઉટલેટ વાલ્વ ફ્લો-લેવલ કંટ્રોલ, ડબલ સર્કિટ કંટ્રોલનો ઉપયોગ કરીને.

ઉત્પાદન કમ્પ્રેશન સિસ્ટમ

નાઇટ્રોજન ઘૂંસપેંઠ સામાન્ય સંકુચિત હવાને પહોંચી શકે છે, નાઇટ્રોજન ટર્બાઇન કોમ્પ્રેસર દબાણ વધારે છે, ગિયર પ્રકાર વધુ ઊર્જા બચત છે.

એક સિંગલ સિલિન્ડર પ્રેશર (ઓછું દબાણ) અને બે સિલિન્ડર (ઉચ્ચ દબાણ અને નીચા દબાણવાળા સિલિન્ડર) (8 સ્તર કમ્પ્રેશનથી 30 બાર) ની પંક્તિ અનુસાર ઓક્સિજન દ્વારા, સામાન્ય રીતે 30 બાર્ગથી નીચે, તમારે 5 બાર્ગ સીલિંગ ગેસ સેટ કરવાની જરૂર છે ( નાઇટ્રોજન દબાણ પહોંચી શકે છે), તે જ સમયે, ઉચ્ચ તાપમાનના ઉચ્ચ દબાણ હુઓહુઆન કારણોસર ઓક્સિજન માધ્યમને કારણે, તમામ પ્રવાહના ભાગ કોપર એલોય અપનાવે છે, તમારે સુરક્ષા નાઇટ્રોજન સેટ કરવાની જરૂર છે, સામાન્ય રીતે એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન વિચારણા દ્વારા;આયાતી ઓક્સિજન ઘૂંસપેંઠ કિંમત વધારે છે, સ્થાનિક કરતાં લગભગ 2 ગણી વધારે છે, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી નથી, હાલમાં સામાન્ય રીતે તમામ હેંગ ઓક્સિજન ઓક્સિજન પેનિટ્રેશન, ડિસ્ચાર્જ પ્રેશર 3∽30barG, ઉપરના 8000Nm³/h નો ફ્લો મળી શકે છે.જો કે, પ્રવાહ દર નાનો છે અને ઓક્સિજન અભેદ્યતા કાર્યક્ષમતા ઓછી છે, સામાન્ય રીતે 8000Nm³/h (55%) ∽80000Nm³/h (68%).

ઓક્સિજનની કમ્પ્રેશન પ્રક્રિયા પર સામાન્ય લાગુ કરવામાં આવે છે, 3 ∽ 30 બાર્ગથી, પરંતુ ઘણીવાર બૂસ્ટરની આંતરિક કમ્પ્રેશન પ્રક્રિયા સાથે (સામાન્ય રીતે 70% થી વધુ કાર્યક્ષમતા, ટ્રાફિક પ્રતિબંધો પણ હોય છે, કાર્યક્ષમતા 10 થી વધુ પોઈન્ટ્સ દ્વારા ઓક્સિજન કરતાં વધુ હોય છે, તે વધારાના ઉર્જા નુકસાનના ફાયદાને ગરમી પછી કમ્પ્રેશનમાં પ્રમાણમાં ઓછા કમ્પ્રેશનને સરભર કરી શકે છે, પરંતુ સ્ટીલના દબાણ માટે આંતરિક કમ્પ્રેશનમાં સુધારો કરવાની જરૂર છે, જેથી હીટ એક્સચેન્જ સિસ્ટમની વધઘટને ટાળી શકાય) સરખામણી કરવામાં આવે છે, અને યોજના નક્કી થયા પછી ઊર્જા વપરાશ .

ઉદ્યોગમાં પ્રતિષ્ઠિત કંપનીઓ કઈ છે?

ઝેજિયાંગ વિજ્ઞાન અને તકનીકી કંપનીના આર્થિક અને તકનીકી વિકાસ ઝોનમાં હેંગઝોઉ ફુયાંગ એચ ગેસમાં સ્થિત છે., લિમિટેડ એ એક વ્યાવસાયિક છે જે ઔદ્યોગિક ગેસ સાધનોના સંશોધન અને વિકાસ, ઉત્પાદન અને સંચાલનમાં એક સાહસ તરીકે રોકાયેલ છે, કંપની પાસે સંશોધન અને વિકાસ કેન્દ્ર છે, ઉત્પાદન અને માર્કેટિંગ સેવા કેન્દ્ર, ઉચ્ચ-સ્તરના વ્યાવસાયિક અને તકનીકી કર્મચારીઓ, ગ્રાહકોને તકનીકી કન્સલ્ટિંગ, પ્રોગ્રામ ડિઝાઇન, ઉત્પાદન ઉત્પાદન, કર્મચારીઓની તાલીમ, ઇન્સ્ટોલેશન, ડિબગીંગ અને અન્ય સેવાઓ પ્રદાન કરવા.