1. ગેસના દબાણ અને ગેસના જથ્થા અનુસાર ફ્લોમીટર પછી નાઇટ્રોજન ઉત્પાદન વાલ્વને સમાયોજિત કરો.સાધનસામગ્રીની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇચ્છા મુજબ પ્રવાહમાં વધારો કરશો નહીં;
2. શ્રેષ્ઠ શુદ્ધતાની ખાતરી કરવા માટે નાઇટ્રોજન ગેસ ઉત્પાદન વાલ્વનું ઉદઘાટન ખૂબ મોટું ન હોવું જોઈએ;
3 કમિશનિંગ કર્મચારીઓ દ્વારા સમાયોજિત વાલ્વ મનસ્વી રીતે સમાયોજિત થવો જોઈએ નહીં, જેથી શુદ્ધતાને અસર ન થાય;
4 કંટ્રોલ કેબિનેટમાં વિદ્યુત ઘટકોને ઈચ્છા મુજબ ખસેડશો નહીં અને વાયુયુક્ત પાઈપલાઈન વાલ્વને ઈચ્છા મુજબ તોડશો નહીં;
5 ઓપરેટરે નાઈટ્રોજન જનરેટર પરના દબાણ માપકને નિયમિતપણે તપાસવું જોઈએ અને સાધનની નિષ્ફળતાના વિશ્લેષણ માટે તેના દબાણમાં ફેરફારનો દૈનિક રેકોર્ડ બનાવવો જોઈએ;
6 નિયમિતપણે આઉટલેટ પ્રેશર, ફ્લો મીટર સંકેત અને નાઇટ્રોજન શુદ્ધતાનું અવલોકન કરો, જરૂરી મૂલ્ય સાથે તુલના કરો અને સમયસર સમસ્યાનું નિરાકરણ કરો;
7 એર કોમ્પ્રેસર, રેફ્રિજરેશન ડ્રાયર્સ અને ફિલ્ટર્સની જાળવણી અને જાળવણી હવાની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તકનીકી જરૂરિયાતો અનુસાર કરો (હવાના સ્ત્રોત તેલ-મુક્ત હોવા જોઈએ).એર કોમ્પ્રેસર અને રેફ્રિજરેશન ડ્રાયર્સનું વર્ષમાં ઓછામાં ઓછું એક વાર સમારકામ કરવું આવશ્યક છે, અને પહેરેલા ભાગોને સાધનોની જાળવણી અને જાળવણીના નિયમો અનુસાર બદલવું અને જાળવવું આવશ્યક છે.
8 વાયુ વિભાજન નાઇટ્રોજન ઉત્પાદન સાધનોની કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન કાર્બન મોલેક્યુલર ચાળણી ઘસાઈ જાય છે, અને મોલેક્યુલર ચાળણી વર્ષમાં એકવાર તપાસવી જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-28-2021